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排污泵故障原因及排除方法：
1、排污泵運(yùn)轉(zhuǎn)后無流量
a.氣塞；b.檢查出水排放閥門；c.泵反轉(zhuǎn)。
a.頻繁打開和關(guān)閉閥門；啟動停止泵數(shù)次，啟動/停止泵時間相隔2~3分鐘之間；根據(jù)安裝方法，檢查是否需要安裝釋放閥。b.打開閥門；檢查閥門安裝方向是否有誤；c.關(guān)閉總電源，調(diào)換二線電源線。
2、排污泵啟動停止過于頻繁
a.浮球開關(guān)選定距離過短。b.逆止閥故障，逆止閥不止回，使液體倒流入污水池。
a.重新調(diào)整浮球開關(guān)，延長運(yùn)行時間。b.檢查閥門并維修。
3、排污泵的流量或揚(yáng)程下降
a.水泵反轉(zhuǎn)。b.輸送揚(yáng)程過高。c.抽吸的介質(zhì)走旁路。d.出水管泄漏。e.出水管局部可能被沉積物堵塞。f.泵局部堵塞。g.葉輪或底座磨損。
a.關(guān)掉控制箱的總電源，調(diào)換二相電源線。b.檢查：選型是否正確；出水管尺寸是否正確。c.檢查閥門是否被關(guān)死，然后滿負(fù)載測試泵。d.找出泄漏點(diǎn)，并進(jìn)行維修。e.檢查管線，清理或更換。f.檢查和清理泵(包括在過濾網(wǎng)內(nèi)使用的)。g.調(diào)整間隙或更換零件。
4、排污泵無法停止
a.浮球開關(guān)功能失靈。b.浮球浮子卡在工作位。
a.檢查并根據(jù)需要更換。b.松開，根據(jù)需要調(diào)整位置。
5、排污泵啟動后，斷路器、過載器跳開
a.電壓過低。b.電壓過高。c.電機(jī)接線錯誤。d.在渦殼底部堆積有沉淀物。
a.檢查電壓，如果電壓過低則不能使用；電纜線過長，引起壓降過大，應(yīng)盡量縮短電纜，并適當(dāng)選擇粗些的電纜線。b.使用變壓器，將電壓調(diào)整到正常范圍。c.檢查控制盒中電纜彩色編號和接頭標(biāo)號并檢查接線。d.清理泵和污水池，參見安裝說明中的有關(guān)部分。
6、排污泵不能啟動
a.沒有電。b.繞組、電纜、接線頭或控制盒斷路。
a.檢查控制盒電源是否正常。b.檢查電纜、電機(jī)的接頭和繞組。
7、排污泵不能啟動，熔絲熔斷或斷路器跳開
a.浮球故障。b.繞組、接頭或電纜短路。c.泵被堵塞。
a.檢查旁路浮球開關(guān)是否能啟動泵，如是，應(yīng)檢查浮球開關(guān)。b.用歐姆表檢查，如是短路應(yīng)檢查繞組、接線頭及電纜。c.切斷電源，將泵移出污水池，清除障礙物，復(fù)位前******行試用。
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