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管道泵操作規(guī)程：
a. 管道泵設(shè)備操作者需具備三熟(熟悉本設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及基本工作作原理與工藝流程、熟悉本崗位的各種規(guī)章制度、熟悉設(shè)備操作規(guī)程和事故處理方法)、三能(能分析設(shè)備運(yùn)行情況、能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患和排除故障、能掌握一般的維修技能)的基本功。并應(yīng)熟悉站內(nèi)各種建筑物的作用。
b. 管道泵操作者要隨時(shí)按照巡回檢查內(nèi)容的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。
c. 管道泵操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，經(jīng)考驗(yàn)合格取得操作證后方可獨(dú)立操作。
d. 管道泵操作者要認(rèn)真做到三好 (管好、用好、修好);四會(huì) (會(huì)使用、 會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。
e. 管道泵操作者必須遵守使用沒備的五項(xiàng)紀(jì)律和維護(hù)設(shè)備的四項(xiàng)要求的規(guī)定。
f.嚴(yán)格按照沒備潤(rùn)滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油，做到五定(定點(diǎn)、定時(shí)、定量、定質(zhì)、定人)。注油后應(yīng)將油杯(池)的蓋子蓋好。
g. 管道泵操作者必須按照設(shè)備運(yùn)行記錄表的要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢盎和記錄。認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
h.嚴(yán)禁超過運(yùn)行。
泵房沒備操作規(guī)程：
a. 管道泵操作者必須掌握泵操作規(guī)程通剛部分。
b.泵房運(yùn)行。
開管道泵前的準(zhǔn)備，檢查吸、排水管路及閥門是否處于完好狀態(tài);檢查虹吸管路閥門是否開關(guān)爽活;檢在水位浮標(biāo)是否靈活;檢杏軸承內(nèi)潤(rùn)滑油是否適當(dāng);檢查填料函是否正常;用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器有無時(shí)輕時(shí)重及摩擦碰撞情況;檢查真空泵引水系統(tǒng)情況是否完好;檢查供電設(shè)備、電器J1-關(guān)、電動(dòng)機(jī)是否正常。
開泵：開啟吸水管路上閥門，關(guān)閉排水閥，開啟真空泵吸氣及排氣闊，開啟真空泵，直到真空泵噴出水不含白色;按電器操作規(guī)程，合上相應(yīng)電動(dòng)機(jī)控制開關(guān);待水泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，打開通壓力表上的閥門，這時(shí)壓力表讀數(shù)應(yīng)逐漸增加，如壓力表讀數(shù)小上升，則水泵工作不正常，應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)-重新進(jìn)行檢查和引水;當(dāng)壓力表讀數(shù)增加到o.4MPa.即可慢慢開肩排水閥，此時(shí)墟力表潑數(shù)應(yīng)下降，真空表湊數(shù)應(yīng)增加，如j上面小符，應(yīng)及時(shí)查明原因;關(guān)閉真空泵;注意水位標(biāo)尺，調(diào)節(jié)排水閥門，使井內(nèi)水位保持正常。
停泵：關(guān)閉排水閥;關(guān)閉真空表、壓力表之閥門;關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
泵房設(shè)備巡回檢查：
a.檢查軸承溫度與潤(rùn)滑情況，～般軸承溫度不得超過70℃，如溫度過高，應(yīng)停泵檢查軸承或及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
b.注意填料函的松緊程度，正常運(yùn)行時(shí)水的滴數(shù)以10-20滴/min為宜。
c.檢查記錄所鉑測(cè)量?jī)x表(真空表、壓力表、流量表、電壓表、溫度計(jì)、泵房吸水外水位尺)讀數(shù)，如發(fā)現(xiàn)情況有不正常臆查明原周。
d.經(jīng)常用手摸軸承架、填料函、電動(dòng)機(jī)，以不燙于為限，溫度應(yīng)低于60℃。
e.注意各部件的技術(shù)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)葉輪竄動(dòng)、泵軸彎曲、軸承松動(dòng)、撞擊之聲，應(yīng)立即停泵進(jìn)行檢壹。能修理者，應(yīng)及時(shí)報(bào)告工段或車間領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。
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